走進(jìn)勁佳包裝有限公司生產(chǎn)車間，撲面而來(lái)的是一派熱氣騰騰、干勁十足的繁忙景象——繪就了一幅趕訂單、保交付的新春生產(chǎn)畫卷。

“年前主要是在忙生產(chǎn)金蕎、黑蕎、苦蕎等三款產(chǎn)品的包裝。”剛從印刷車間走出來(lái)的勁佳包裝生產(chǎn)總監(jiān)劉麗紅，話語(yǔ)間滿是干練。她告訴記者，此次包裝版本切換，主要是為了配合勁牌公司環(huán)保減碳需求，去掉過度包裝，換成低碳環(huán)保的包裝材料。

訂單的集中涌入，讓這個(gè)旺季比往年更加忙碌：2月1日剛接到勁牌公司280多萬(wàn)套新版包裝訂單，不久后又追加了90萬(wàn)套金蕎訂單。目前公司已全員上陣、晝夜奮戰(zhàn)，全力保障訂單按時(shí)交付。

走進(jìn)生產(chǎn)車間，機(jī)器的轟鳴聲此起彼伏卻井然有序，智能化生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)，印刷機(jī)、模切機(jī)、包盒機(jī)等高端設(shè)備整齊排列，高速運(yùn)轉(zhuǎn)間，一張張白紙經(jīng)過印刷、模切、覆膜、成型等工序，精準(zhǔn)蛻變?yōu)榫碌陌b成品，整齊地從生產(chǎn)線上“流”下。

操作工人緊盯電腦屏幕上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，指尖輕觸即可完成參數(shù)設(shè)置。這家華中地區(qū)規(guī)模最大、產(chǎn)品配套最全的紙制品包裝企業(yè)，早已打破了人們對(duì)印刷包裝行業(yè)“傻大黑粗”的刻板印象。通過打造“5G+”全連接工廠，勁佳包裝正從傳統(tǒng)印刷向智能“智造”加速轉(zhuǎn)型。

“以前沒有自動(dòng)包盒機(jī)時(shí)，靠人工刷膠、包盒，20多人一天最多做七八千個(gè)?！眲Ⅺ惣t舉例說(shuō)，“現(xiàn)在依靠自動(dòng)包盒機(jī)，生產(chǎn)線一天就能做一萬(wàn)余個(gè)，中間工序基本不用人工，只需在上下料環(huán)節(jié)安排少量人員?！?/p>

生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)追蹤、設(shè)備維修的網(wǎng)絡(luò)化報(bào)修、物料需求的自動(dòng)核算……“5G工廠”讓生產(chǎn)管理變得更加科學(xué)透明，效率顯著提升，也避免了人工統(tǒng)計(jì)的誤差和漏洞。

在質(zhì)量管控與設(shè)計(jì)創(chuàng)新方面，勁佳包裝同樣走在行業(yè)前列?！艾F(xiàn)在通過自動(dòng)化設(shè)備升級(jí)和網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用，我們?cè)谵k公室就能監(jiān)控車間設(shè)備狀況、物料使用情況和訂單完成時(shí)效，發(fā)現(xiàn)問題能當(dāng)場(chǎng)溝通、及時(shí)處理?！惫に囋O(shè)計(jì)部膠印制作工程師魏春盈告訴記者，借助新系統(tǒng)，設(shè)計(jì)師們能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)情況，從而設(shè)計(jì)出既符合公司生產(chǎn)能力，又滿足客戶需求的產(chǎn)品。

記者注意到，在公司設(shè)計(jì)部門口，擺放著6把用紙板搭建的椅子。這正是設(shè)計(jì)師們的巧思之作——用最基礎(chǔ)的包裝材料，打造出實(shí)用又具創(chuàng)意的物件，既彰顯了設(shè)計(jì)實(shí)力，也生動(dòng)體現(xiàn)了“物盡其用、環(huán)保創(chuàng)新”的理念。

“企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力不在于拼低價(jià)，而在于智能化、自動(dòng)化帶來(lái)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和交付能力?！眲Ⅺ惣t表示，正是憑借規(guī)范的品控和流程管理，勁佳包裝才能承接大批量、高標(biāo)準(zhǔn)的訂單，為大客戶提供穩(wěn)定的配套服務(wù)。

小雪漸停，暖意愈濃，車間里的機(jī)器依舊轟鳴，工人們的身影依舊忙碌。他們用堅(jiān)守與付出，見證著企業(yè)提檔升級(jí)的步伐，更預(yù)示著印刷包裝產(chǎn)業(yè)在科技賦能下，邁向高質(zhì)量發(fā)展的美好未來(lái)。

來(lái)源：黃石融媒記者 朱達(dá) 葉登輝/文 劉童芽/配圖