【BOBST博斯特】訊：作為全球領(lǐng)先的基材處理、印刷和加工設(shè)備及服務(wù)供應(yīng)商，博斯特以“塑造包裝的世界的未來”作為其行業(yè)愿景，并將“連接性、自動化、數(shù)字化和可持續(xù)性”作為其發(fā)展的四大基石，積極響應(yīng)軟包裝行業(yè)可持續(xù)發(fā)展需求，致力于提供創(chuàng)新技術(shù)和解決方案，幫助客戶提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,以及實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

  為此，在即將到來的于4月23-26日舉行的Chinaplas 2024國際橡塑展上，博斯特將展示一系列創(chuàng)新的凹印技術(shù)，以滿足當(dāng)前軟包裝行業(yè)和客戶對可持續(xù)發(fā)展的需求。這些技術(shù)包括了ECO模式、100%循環(huán)風(fēng)的LEL循環(huán)系統(tǒng)、復(fù)用LEL系統(tǒng)、印刷版輥自動清洗系統(tǒng)、新型印刷單元小車，以及業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的二次套印技術(shù)等。

  其中，ECO模式是博斯特針對印刷商的能源消耗和運行效率提出的解決方案之一。該模式根據(jù)機器的不同工況自動調(diào)節(jié)，在保證高效率的運行狀態(tài)下，既可以節(jié)省能源，又可以降低氣體排放量，確保了更高的生產(chǎn)效率。

  100%循環(huán)風(fēng)的LEL循環(huán)系統(tǒng)配備了單點傳感器，采用模塊化設(shè)計，具有配置非常靈活的特點。通過先進(jìn)的安全算法和全回路的安全組件，在保證安全的情況下，該系統(tǒng)最大程度地實現(xiàn)了烘箱內(nèi)的熱空氣循環(huán)，從而減少能源消耗。

  當(dāng)以ECO模式配套100%的循環(huán)風(fēng)LEL控制系統(tǒng)的使用，可以減少10%-25%的進(jìn)風(fēng)量，同時降低排氣量，確保安全的情況下實現(xiàn)能源的節(jié)約和環(huán)境的保護(hù)。

  復(fù)用LEL控制系統(tǒng)大大降低了成本，不再需要每個單元都配備殘留溶劑濃度檢測傳感器，而是可以實現(xiàn)多個單元共用一個傳感器檢測，在保證機器運行安全的同時也降低了安裝和使用成本。

  新的雙熱交換器系統(tǒng)將RTO后的廢氣余熱再利用，進(jìn)一步提高了能源利用效率。

  全新的印刷版輥自動清洗系統(tǒng)，旨在為印刷流程帶來更高效、更便捷的清潔解決方案。該系統(tǒng)能夠在訂單運行結(jié)束后自動清洗印刷版輥，確保其始終保持最佳狀態(tài)，為下一個訂單做好準(zhǔn)備。該系統(tǒng)由主面板控制，可完全調(diào)節(jié)清洗過程。包括通過溶劑噴射和壓縮空氣供應(yīng)進(jìn)行清潔，以徹底清潔和排空系統(tǒng)。自動清洗系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的人工清洗方式，大幅縮短清洗時間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

  新一代印刷單元小車配備了博斯特墨盤，進(jìn)一步提升了操作便利性和工作效率。新小車的設(shè)計簡化并加快了作業(yè)準(zhǔn)備和換單過程，它可以根據(jù)需要保留在凹印機上，也可以在安裝后從設(shè)備上拆下。這種靈活的設(shè)計為操作人員提供了更大的自由度，方便他們根據(jù)不同的作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)整。此外，操作人員只需更換印刷版輥和墨盤即可，無需拆卸整個印刷單元，進(jìn)一步提高了操作便利性。

  二次套印技術(shù)解決了已經(jīng)印刷過的基材需要再次印刷或復(fù)合的需求。這項技術(shù)不僅適用于凹印機，還可以應(yīng)用于復(fù)合機上，為基材增加顏色、光油或冷封等特性，解決了企業(yè)缺少印刷單元的難題，同時克服了特殊應(yīng)用對烘箱的需求，為選擇更高復(fù)合涂膠量提供了解決方案。

  博斯特相信，創(chuàng)新技術(shù)是推動軟包裝行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要力量。博斯特將繼續(xù)致力于創(chuàng)新，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的解決方案，助力軟包裝行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。博斯特也非常期待在Chinaplas 2024國際橡塑展上向參觀者展示這些創(chuàng)新技術(shù)，并與行業(yè)伙伴共同探討未來的發(fā)展趨勢。